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高品质的数控工具磨床诞生的要素

中国成为世界机床消费第1大国，2010年全球主要28个机床生产国机床消费总额为598.9亿美元，中国消费占比45.6%。由于国产机床的质量、内在性能不能很好地满足用户的需求，依然处在“低端混战，高端失守”的不利局面，导致近几年机床进口骤增，2011年上半年我国金切机床进口50.1亿美元，同比增长58.3%。目前高精尖产品市场被西方发达国家占领。

过去十年，相对廉价的劳动力成本优势和国家产业政策的有力支持，企业依靠的是政策性的自然增长;比较而言，技术进步和管理升级所发挥的作用相对有限。目前，从机床结构、总体参数上看，深孔钻价格，中外企业的中高端数控机床相差不大，但同质化竞争剧烈。中高端机床的市场竞争已经发展成为产品技术水平与企业经营管理能力的综合竞争。普通机床在欧美日等工业化国家已经成为维修工具，其应用已经从工业化大生产逐步转变为粗加工、车间零配件维修;经济型数控机床是中国独有的，是普通机床的升级产品，市场容量有限，这是过渡性产品。受国情的影响，普通机床及经济型数控需求将长期存在，但产品生命周期将逐步进人衰退期。“十二五”期间，机床工具行业提出发展中数控机床是工作的要点。

数控深孔钻机床加工的几点注意事项

近年来，我国经济不断变化，深孔钻，随着中国汽车、钢铁、电子、化工等重工业的高速发展，娄底深孔钻，中国已经成为世界第一大机床的消费国和进口国，并且在机床自动化，精密度上提出了更高的要求，来满足行业的发展需求，因此中国机床行业的飞速增长阶段。同时，数控深孔钻机床在加工的时候必须要注意的几个事项

1、加工过程中，冷却润滑液在没有采用特殊装置下，不能输入到切削区

2、切削困难的时候，必须采用一定的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状

3、刀具内排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置适当的做增加，保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量。

4、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度

5、深孔加工中，不能直接对其切削情况进行观察，可以凭借切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表，来判断切削过程是否正常.

中国机床工业的“不强”表现之一是低档产品产能过剩

由于我国整体工业水平落后于西方工业国家、行业企业自身技术力量不够雄厚，在开发高端产品方面滞后于市场的快节奏。

据李晶明表示，虽然中国机床产值跃居世界第1位，但仍然是世界第1机床进口大国，中国经济建设所需的数控机床主要依赖进口;中国拥有比较完善的产业链，但是发展中数控机床所需的数控系统和功能部件主要来自境外。中国大量出口“两高一资(高污染、高耗能、资源性)”产品，但却进口这些出口产品制造出来的产品。

由此可见，中国机床工具行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应，行业低档产品产能过剩与产品能力不足，国产高性能功能部件与主机发展配套失调，科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。因此，中国机床工具行业仍然存在着一些深层次的矛盾。

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