深孔钻厂家-黄石深孔钻-台铭数控

钻床的安全操作规范

1、准备工作

1.1钻孔前检查机械传动是否正常，工具，电器，保安员，深孔钻厂家，冷却液皮瓣是完整的，***block块钻孔机上不允许拆除，并，黄石深孔钻，处理调整使用。

1.2检查油标，油润滑，是否润滑图表润滑油网应定期清洗，以保持油的清洁。停车超过8小时，然后启动这个装置，三到五分钟的低转速，以确认各部委脂润滑系统的正常运行，然后开始工作。

1.3试验开始，深孔钻设备，检查行程开关，***离合器标准运行的可靠性。试点部委的正常运行，毫无疑问一份正式工作。

1.4钻床，摇臂旋转范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

1.7正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。

分析加工工艺路线　

数控机床的加工工艺路线设计要考虑到具体的加工环节，尤其是对数控镗铣床的加工环节更要重视，深孔钻加工，要根据具体情况做出明确的分辨。在数控车、镗铣床或加工中心上加工有同轴度要求的内、外圆柱面或端面与外圆、内孔有垂直度要求时，均应在一次装夹中完成。在数控镗铣床或加工中心上加工有孔与端面有垂直度要求或平面与平面有位置精度要求时，应注意尽可能在一次装夹中完成。

1、擦拭工作台，床身、导轨面，丝杆，钻床各表面及死角，各操作手柄及手轮，保持床身及周边清洁，无油污。

2、导轨面去毛刺。

3、拆卸清洗油毛毡，清除钻渣杂质。

4、除去各部锈迹，保护喷漆面。

5、清洁主轴箱，保持润滑良好，保持传动轴无轴向窜动。

6、主轴清洗换油，检查、调整主轴间隙。

7、检查、调整齿轮间隙、导轨间隙。

8、检查油嘴，导轨、丝杆、主轴箱并加注润滑油。油内清洁，油路畅通。

9、保持水路畅通，无泄漏。

10、检查各电器元件接触点，要求性能良好。

11、整机校正，调整钻床水平，检查、调整、校准精度。

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